La Nuova Ferrara

La descrizione

Le due centrali turbogas (denominatr TG1 e TG2) inserite nel pinao di ammodernamento della centrale termica di Cef all’interno del petrolchimico di Ferrara secondo il progetto operano utilizzando come combustibile gas naturale, portato alle adeguate condizioni di pressione (saranno installati compressori per il gas naturale in arrivo dalla rete) e temperatura.

Fumi

I fumi provenienti dai turbogas, spiega la relazione tecnica dell’impianto, sono convogliati in atmosfera attraverso un camino ciascuno dopo trattamento con sistema Scr (selective catalytic reduction) e Co cat (Co catalyst) per il controllo delle emissioni di NOx (ossidi di azoto) e CO (monossido di carbonio) al fine di rispettare i limiti richiesti. La realizzazione del progetto secondo i calcoli dell’azienda comporta dunque una notevole diminuzione delle emissioni massiche annue di NOx, pari a 235,66 t/anno.

Localizzazione

Tutti gli interventi in progetto saranno localizzati all’interno del confine dello stabilimento petrolchimico nelle aree già attualmente occupate dagli impianti esistenti.

Iniezione d’acqua

Per incrementare la potenza elettrica prodotta dalle turbine a gas si opererà con una iniezione di acqua demineralizzata in uno stadio intermedio del compressore. Inoltre le turbine a gas saranno dotate di sistema di iniezione acqua nebulizzata nell’aria di combustione durante l’esercizio ad alte temperature ambiente allo scopo di ridurre la temperatura dell’aria di aspirazione e migliorare le prestazioni. L’acqua demineralizzata necessaria per i suddetti servizi sarà prelevata dalla rete acqua demineralizzata di stabilimento ed affinata con un sistema di trattamento ad elettrodeionizzazione fino alla qualità richiesta dal costruttore delle turbine a gas.

Aree interessate

Sarà realizzata una nuova stazione di filtrazione e misura presso l’area della stazione gas. La linea di alimentazione gas naturale: sarà realizzata una nuova tubazione con pressioni e temperature di progetto adeguate ai nuovi turbogas, sostituendo l’attuale linea di alimentazione che corre in un tratturo tubazioni e su un rack attraverso lo stabilimento per circa 630 m. Nell’area dell’impianto di produzione saranno installati i macchinari. Qui è presente un edificio elettrico e di controllo esistente che sarà riutilizzato previo ricondizionamento e rifacimento degli impianti Hvac. In quest’area saranno installati i turbogas, i loro ausiliari, il sistema trattamento fumi, la stazione di compressione gas naturale, i serbatoi di stoccaggio urea, il gruppo elettrogeno di emergenza e il sistema di produzione, stoccaggio e distribuzione aria compressa strumenti e servizi. L’area dell’impianto di produzione sarà dotata di recinzione con sistemi di videosorveglianza. —

© RIPRODUZIONE RISERVATA